模具注塑生產的注塑成型是一個循環的過程，每一周期主要包括：定量加料—熔融塑化—施壓注射—充模冷卻—啟模取件。取出塑件后又再閉模，進行下一個循環。注塑機操作項目包括控制鍵盤操作、電器控制系統操作和液壓系統操作三個方面。

   注塑模具產品中注塑成型的基本要求是塑化、注射和成型。塑化是實現和保證成型制品質量的前提，而為滿足成型的要求，注射必須保證有足夠的壓力和速度。同時，由于注射壓力很高，相應地在模腔中產生很高的壓力，因此必須有足夠大的合模力。

   注塑機（又名注射機）是將熱塑性塑料或熱固性料利用塑料成型模具制造成各種形狀的塑料制品的主要成型設備。注射成型是通過注塑機和模具來實現的。

   旭錦模具對外承接塑膠模具方面的相關開模業務，注塑產品加工，模具設計工作范圍：排位圖，訂料圖，散件加工圖，線割圖，3D分模（模仁/鑲件，或全3D），2D/3D對照圖；（可根據客戶要求選擇服務范圍）。

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